С отключением магнитного поля

Назначение

Магнитные захваты предназначены для удержания, подъема и перемещения ферромагнитных грузов различной формы (лист, круг, блоки и др.).

Принцип действия

Магнитный захват с отключением магнитного поля содержит двойную магнитную цепь, создаваемую подвижной и неподвижной магнитными системами (МС) на основе магнитов Nd-Fe-B. При совмещении одноименных полюсов подвижной и неподвижной систем магнитный поток, создаваемый магнитами, проходит через закрепляемое изделие и оно притягивается к рабочей поверхности захвата. Для отключения захвата подвижную МС поворотом рукоятки переключения перемещают в положение, при котором совмещены разноименные полюса МС. Для предотвращения самопроизвольного отключения захвата на рукоятке переключения установлен кнопочный фиксатор.

Применение

Для захвата груза необходимо привести в соприкосновение рабочую поверхность магнита с поверхностью груза и включить магнитное поле. Включение магнитного поля осуществляется поворотом ручки. Отключение магнитного поля происходит при возвращении ручки в исходное положение.

Достоинства и преимущества

Не требует электропитания;
Надежный захват грузов плоской и цилиндрической формы;
Высокое отношение массы удерживаемого груза к массе грузозахвата;
Простота использования и технического обслуживания;
Полное отсутствие магнитного поля в выключенном состоянии;
КОЭФФИЦИЕНТ ЗАПАСА = 3 (для захватов г/п 100, 300, 600, 1000 кгс), в отличие от аналогичных изделий других производителей, которые с целью удешевления поставляют захваты с коэффициентом 2.5 или 2.

Безопасность

Производитель проводит обязательные испытания магнитных грузозахватов нагрузкой путем многократного поднимания контрольного груза – гладкой плиты толщиной 50мм из стали 3 с состоянием контактной поверхности не хуже поверхности проката. Коэффициент запаса (который определяет фактическое усилие отрыва) составляет 3 (для захватов г/п 100, 300, 600, 1000 кгс), или 2.5/2.3/2.0 (для захватов с г/п выше 1000 кгс).

Выдержки из протоколов испытаний усилия отрыва на магнитные захваты

Захваты прошли экспертизу промышленной безопасности и имеют декларацию соответствия ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования".

Технические характеристики

Модель	Номинальная грузоподъёмность для плоских поверхностей, кг	Коэффициент запаса*	*Размеры (LBHR), мм**	Масса (нетто), кг
ПМЛ 100	100	3,0	946375*164	3
ПМЛ 300	300	3,0	1629493*220	9
ПМЛ 600	600	3,0	216110117*238	18
ПМЛ 1000	1000	3,0	263135140*263	33
ПМЛ 2000	2000	2,5	352154168*361	61
ПМЛ 3000	3000	2,3	443155168*361	78
ПМЛ 5000	5000	2,3	528230222*485	192
ПМЛ 6000	6000	2,0	750270266*700	320

* Коэффициент запаса: показывает, во сколько раз больше номинальной грузоподъемности захват может поднять в идеальных условиях (т.е. отшлифованный идеально ровный лист из низкоуглеродистой стали толщиной не меньше номинальной, см. таблицу ниже).

Модель	Номинальная толщина, мм
ПМЛ 100	≥15
ПМЛ 300	≥25
ПМЛ 600	≥30
ПМЛ 1000	≥40
ПМЛ 2000	≥55
ПМЛ 3000,5000	≥60
ПМЛ 6000	≥100

Зависимость КПД по грузоподъемности от толщины металла.

Модель толщина, мм	ПМЛ 100	ПМЛ 300	ПМЛ 600	ПМЛ 1000	ПМЛ 2000	ПМЛ 3000,5000	ПМЛ 6000
Модель толщина, мм	Фактический КПД грузозахвата, в % от номинала
5	35%	25%	20%	15%	10%	10%	10%
10	65%	45%	40%	30%	20%	15%	15%
15	100%	65%	55%	45%	30%	25%	20%
20		85%	70%	55%	40%	35%	25%
25		100%	85%	65%	50%	45%	30%
30			100%	75%	60%	55%	40%
35				85%	70%	65%	45%
40				100%	80%	75%	50%
45					85%	80%	55%
50					95%	85%	60%
55					100%	90%	65%
60						100%	75%
100						100%	100%

Зависимость КПД по грузоподъемности от шероховатости поверхности металла.

Шероховатость	Фактический КПД грузозахвата, в % от номинала
<1.6 mм	125%
<6.3 mм	100%
<12.6 mм	90%
>12.6 mм	80%

Зависимость КПД по грузоподъемности от химического состава металла.

Материал	Фактический КПД грузозахвата, в % от номинала
Низкоуглеродистая сталь	100%
Среднеуглеродистая сталь	90%
Высокоуглеродистая сталь	80%
Высоколегированная сталь	70%
Чугун	50%